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          湖北常見的注塑成型問題有哪些?小編來帶大家了解了解

          作者:admin 發布日期:2021/5/27 關注次數: 二維碼分享

              湖北注塑成型加工過程是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此,制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定,通常,它還會受到上述的其他因素的影響和制約。

          湖北注塑成型

               1.不要使用過高的注射壓力
          盡快使成型機在注射-保壓的切換位置動作,減少注射量、降低注射壓力,成型機的注射壓力表達到設定峰值時,完成樹脂充填過程,切換為保壓壓力。 當在充填過程完成后仍加諸高的注射壓力時,會在成形品內部形成殘余應力,并引起毛刺發生。
               2.提高鎖模力
          由鎖模壓力調節閥可增加鎖模壓力,或將鎖模壓力設定為95%。但是,應根據成形品的投影面積、成形品所需成形壓力選定合適的成型機。
               3.妥善保管模具
          模具的分型面損傷或夾入異物使分型面不能緊密貼合時,肯定會發生毛刺。模具的保管不當時,會使模具的動、定模座板損傷、銹蝕。所以不能直接將模具放置在地面上,否則會引起成形品成形時毛刺發生。要養成妥善保管模具的良好習慣。還要妥善保管好成型機的模具安裝面,在模具裝入成型機前一定要用抹布將模具安裝面擦拭干凈。如發生銹蝕、敲打痕、凹痕時,應拆下固模板、鎖模板,用銑床、鉆床等進行加工修理。
               4.調整注射量、降低溫度
          注射量過多或加熱料筒的溫度設定過高時,也會發生毛刺。注射量要在逐漸增加的情況下進行設定。
          還可采用以下幾種方法調整:選用高粘度等級的材料;研磨溢邊發生的模具面、采用較硬的模具鋼材;增加模具支撐柱、以增加剛性;根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸。
               注塑成型加工方法的使用日益廣泛,制品質量的好壞取決于多方面因素,注塑成型制品缺陷的出現也就在所難免且種類繁多,由于篇幅有限,僅將常見缺陷列于此、解決問題的對策還有待于在以后的試模、生產過程中不斷總結、完善。以使生產出合格制品的成本有所降低,也才能使塑料制品的應用更為廣泛。
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